Joints de pompe radiaux à ressort en téflon

Joints de pompe radiaux à ressort en téflon

Un joint de pompe radial à ressort en téflon est un joint mécanique spécialisé utilisé dans l'industrie du pompage. Ces joints empêchent efficacement les fuites dans les pompes haute pression présentes dans un large éventail d'industries, notamment la production chimique, les produits pharmaceutiques, le pétrole et le gaz et la transformation alimentaire.
Matériau : PTFE
Accréditation : ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000
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Description
Paramètres techniques

 

Que sontJoints de pompe radiaux à ressort en téflon

 

Les joints de pompe radiaux à ressort en téflon sont une solution d'étanchéité haute performance spécialement conçue pour les applications d'étanchéité dynamique dans les pompes et autres équipements rotatifs. Ce système d'étanchéité combine l'énergie mécanique d'un ressort avec la stabilité chimique et les propriétés de faible friction du matériau Téflon (PTFE) pour fournir des performances d'étanchéité fiables et durables.

Avantages clés

  • Stabilité chimique

Le matériau Téflon (PTFE) est connu pour son excellente stabilité chimique et peut résister à une variété de produits chimiques corrosifs. Cela signifie que les joints de pompe radiaux à ressort peuvent maintenir leurs performances dans une variété d'environnements chimiques et ne sont pas sensibles à l'érosion ou à la dégradation.

 

  • Propriétés à faible friction

Le matériau PTFE a un très faible coefficient de friction, ce qui contribue à réduire la friction avec l'arbre rotatif, réduisant ainsi la consommation d'énergie et l'usure. Cette caractéristique à faible friction contribue également à prolonger la durée de vie des joints.

 

  • Adaptable

Le mécanisme à ressort permet au système d'étanchéité de s'adapter à différentes conditions de fonctionnement, telles que les changements de pression et de température. Cette adaptabilité garantit que le joint conserve des performances d’étanchéité stables et efficaces dans une variété d’environnements d’exploitation.

 

  • Bon effet d'étanchéité

Grâce à la pression constante du ressort, les joints de pompe radiaux à ressort en téflon peuvent fournir une étanchéité parfaite, permettant un fonctionnement sans fuite, ce qui est essentiel pour prévenir la contamination de l'environnement et augmenter l'efficacité de la production.

 

  • Longue vie

En raison de tous les avantages mentionnés ci-dessus, ce type de système d’étanchéité a généralement une longue durée de vie. La durabilité du matériau Téflon et la pression constante du ressort contribuent à réduire la fréquence de remplacement des joints, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

 

  • Large gamme d'applications

Ce système d'étanchéité convient à une variété d'applications industrielles, y compris, mais sans s'y limiter, les industries chimiques, pétrolières et gazières, de transformation alimentaire, pharmaceutique et de traitement de l'eau. Leur polyvalence fait du joint de pompe radial à ressort en téflon le premier choix de nombreux ingénieurs et équipes de maintenance.

 

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Composition structurelle

1. Élément d'étanchéité en PTFE (téflon)

  • Matériau : le PTFE est un matériau polymère haute performance connu pour son excellente stabilité chimique, son faible coefficient de frottement et son excellente résistance à l'usure.
  • Conception : L'élément d'étanchéité est généralement conçu en forme de U ou dans une autre forme adaptée à l'arbre de la pompe pour assurer un contact étroit avec l'arbre rotatif et une étanchéité efficace.

 

2. Appareil à ressort

  • Fonction : La fonction du ressort est de fournir une pression continue pour assurer le contact entre l'élément d'étanchéité en PTFE et l'arbre de la pompe, maintenant ainsi l'étanchéité.
  • Type : En fonction des besoins de l'application, différents types de ressorts peuvent être utilisés, tels que des ressorts en porte-à-faux, des ressorts hélicoïdaux inclinés et des ressorts hélicoïdaux. Chaque ressort a ses caractéristiques de charge spécifiques et ses scénarios applicables.

 

3. Coque métallique

  • Construction : La coque métallique sécurise et protège l’élément d’étanchéité interne en PTFE et le ressort.
  • Matériaux : les boîtiers sont généralement fabriqués à partir d'alliages résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, l'Hastelloy ou l'Elgiloy pour s'adapter à une variété d'environnements chimiques.

 

4. Veste en forme de U activée par pression

  • Fonction : la gaine en forme de U se déforme sous la pression pour améliorer l'effet d'étanchéité.
  • Conception : La conception de la gaine lui permet de maintenir des performances d’étanchéité stables dans différentes conditions de pression.

 

5. Matériaux polymères haute performance

  • Application : En plus du PTFE, les éléments d'étanchéité peuvent également contenir d'autres matériaux polymères hautes performances pour améliorer les performances et la durabilité des joints.

 

6. Traitement de surface

  • Importance : La surface de l'élément d'étanchéité en contact avec l'arbre rotatif nécessite un traitement de surface approprié pour assurer un bon effet d'étanchéité et réduire l'usure.
  • Rugosité de surface : la rugosité de surface recommandée est comprise entre 2 et 16 RMS, ce qui permet d'équilibrer l'usure et l'efficacité de l'étanchéité.

 

7. Conception personnalisée

  • Adaptabilité : les joints de pompe radiaux à ressort en téflon peuvent être personnalisés en fonction des besoins spécifiques d'une application afin de répondre à diverses conditions de fonctionnement et exigences de performances.

Scénarios d'application

1. Pompes industrielles : le joint de pompe radial à ressort en téflon est largement utilisé dans diverses pompes industrielles, telles que les pompes centrifuges, les pompes volumétriques, les pompes de circulation, etc.

 

2. Équipement de traitement chimique : Dans le processus chimique, diverses pompes sont nécessaires pour transporter et traiter différents types de substances chimiques. Les joints de pompe radiaux à ressort jouent un rôle clé dans ces pompes, empêchant les fuites de matières dangereuses dans l'environnement et garantissant le fonctionnement sûr de l'équipement.

 

3. Industrie pétrolière et gazière : Dans le processus d’exploration, de production et de transport de pétrole et de gaz naturel, un grand nombre d’équipements de pompage sont nécessaires. Les joints de pompe radiaux à ressort peuvent fournir des performances d'étanchéité fiables dans des conditions de pression et de température élevées, empêchant ainsi les fuites et la contamination de pétrole et de gaz.

 

4. Traitement des eaux usées : Dans les stations d’épuration des eaux usées, des pompes sont utilisées pour transporter les eaux usées d’un endroit à un autre pour les traiter. Les joints de pompe radiaux à ressort peuvent sceller efficacement l'espace entre le rotor de la pompe et le boîtier pour éviter les fuites d'eaux usées et réduire le risque de pollution de l'environnement.

 

5. Industrie alimentaire et pharmaceutique : Dans la production alimentaire et pharmaceutique, il est nécessaire d’utiliser des équipements de pompage répondant aux normes d’hygiène. Le joint de pompe radial à ressort en téflon présente une excellente inertie chimique et une excellente résistance à la corrosion et convient aux systèmes d'étanchéité de pompe manipulant des fluides sensibles tels que les aliments et les produits pharmaceutiques.

Informations sur la propriété physique du téflon

Propriétés physiques Cote (métrique) Classement (Impérial) Méthode d'essai
Densité spécifique 2.12 - 2,17 g/cc 2.12 - 2,17 g/cc ASTM D792
Débit de fusion 1,2 g/10 minutes 1,2 g/10 minutes ASTM D3307
Propriétés mécaniques Notes (métriques) Classement (Impérial) Méthodes d'essai
Dureté (Shore D) 60 60 ASTM D2240
Résistance à la traction ultime 19.0 MPa 2760 livres par pouce carré ASTM D3307
Allongement à la rupture) 250 % 250 % ASTM D3307
Propriétés électriques Notes (métriques) Notes (impériales) Méthodes d'essai
Résistivité volumique 15 - 25 ohm-cm 15 - 25 ohm-cm ASTM D257
Résistance aux arcs >= 180 secondes >= 180 secondes ASTM D495
Performance thermique Cote (métrique) Classement (Impérial) Méthode d'essai
Température de fusion 302 - 310 diplôme 576 - 590 degré F ASTM D3418
Température maximale de fonctionnement, Air 260 degrés 500 degrés F  
Usinabilité Cote (métrique) Classement (Impérial) Méthode d'essai
Température de traitement 379 - 399 diplôme 714 - 750 degré F Température de durcissement

 

*Rappel spécial, si vous avez besoin de ce produit ou êtes intéressé, veuillez nous contacter et fournir les dimensions du dessin correspondantes afin que nous puissions mieux vous aider.

 

 

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