Joints d'accessoires de production d'huile HNBR haute température (joints de connexion à bride)
Description des produits
1. Propriétés du matériau
Caractéristiques de composition du HNBR90
HNBR90 fait référence à un matériau avec une teneur en acrylonitrile d'environ 90 % dans le caoutchouc nitrile hydrogéné. La teneur élevée en acrylonitrile rend ce matériau plus résistant à l'huile. Dans l'environnement de production pétrolière, une grande quantité de pétrole brut, divers lubrifiants et d'éventuels additifs chimiques et autres substances huileuses entreront en contact avec la bague d'étanchéité. Le HNBR90 a une bonne tolérance à ces milieux huileux et peut empêcher le gonflement causé par l'absorption d'huile, garantissant ainsi la précision dimensionnelle et les performances d'étanchéité de la bague d'étanchéité.
Comparé au caoutchouc à faible teneur en acrylonitrile, le taux de changement de volume du HNBR90 dans des environnements huileux tels que le pétrole brut peut être contrôlé à un niveau inférieur. Par exemple, après avoir été immergé dans du pétrole brut pendant une longue période, son taux d'expansion volumique peut être inférieur à 10 %, tandis que certains caoutchoucs ordinaires peuvent se dilater de 30 % - 50 % ou même plus, entraînant une défaillance de l'étanchéité.

Performances à haute température
Résistant à l'environnement à haute température.
Au cours du processus de production de pétrole, la température souterraine augmentera considérablement avec l’augmentation de la profondeur. La température souterraine de certains puits de pétrole peut atteindre 150-180 degrés. La bague d'étanchéité HNBR90 peut toujours maintenir l'élasticité du caoutchouc à haute température. Sa température de transition vitreuse est relativement élevée, généralement comprise entre 0-20 degrés, ce qui rend difficile son ramollissement et sa perte d'élasticité à haute température, entraînant une défaillance de l'étanchéité.
Par exemple, lorsque la température du tuyau passe de la température ambiante à 120 degrés, l'espacement des brides peut augmenter de 0,1 - 0,2 mm en raison de la dilatation thermique. Le joint HNBR peut combler cet espace grâce à sa propre déformation élastique pour maintenir l'étanchéité.
Par exemple, dans les applications d'étanchéité d'outils de fond de trou à une température de 160 degrés, après une utilisation à long terme, le module élastique de la bague d'étanchéité HNBR90 change peu et peut continuer à remplir efficacement sa fonction d'étanchéité, tandis que les bagues d'étanchéité en caoutchouc ordinaires peuvent durcir ou ramollir. considérablement en raison de la température élevée, réduisant considérablement leurs performances d’étanchéité.
Par exemple, pendant le processus de stimulation par la vapeur, la température à l'intérieur du pipeline peut atteindre environ 180 degrés. Le joint HNBR peut continuer à fonctionner pour assurer l'étanchéité du raccord à bride et empêcher les fuites de pétrole brut et de vapeur à haute température.
Résistance chimique
L’environnement de production pétrolière peut contenir des gaz corrosifs tels que du sulfure d’hydrogène et du dioxyde de carbone, ainsi que divers produits chimiques acides ou alcalins. La bague d'étanchéité HNBR90 présente une certaine résistance à ces produits chimiques. Sa structure chimique lui permet de rester relativement stable dans un environnement contenant des composants corrosifs, réduisant ainsi les dommages causés à la bague d'étanchéité par la corrosion chimique.
Lorsqu'elle est exposée au pétrole brut contenant une certaine concentration de sulfure d'hydrogène (telle que 100-500 ppm), la bague d'étanchéité HNBR90 ne deviendra pas collante ou ne se fissurera pas comme certains caoutchoucs non résistants à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie du joint. anneau.
Résistance à l'huile
Le pétrole brut et divers additifs présents dans l’oléoduc corrodent les joints. Les joints HNBR haute température ont une excellente résistance à l’huile et ne gonfleront pas ou ne se décomposeront pas en raison d’un contact à long terme avec le pétrole brut. Cela garantit la stabilité dimensionnelle du joint dans un environnement huileux, lui permettant d'assurer efficacement l'étanchéité des raccords à brides pendant une longue période.
Lorsque le joint entre en contact avec du pétrole brut à haute teneur en soufre (la teneur en soufre peut atteindre 2-5 %), le joint HNBR n'absorbe pas le composant soufré du pétrole brut et ne provoque pas de dégradation des performances, maintenant ainsi un bon état d'étanchéité.
Caractéristiques des produits Description
Caractéristiques de conception de la bague d'étanchéité (joints de raccordement à bride)
Forme et structure du scellement
La bague d'étanchéité des accessoires de production pétrolière HNBR90 peut adopter une variété de formes d'étanchéité, telles que le joint torique, la bague d'étanchéité à lèvre, etc. Le joint torique est une structure d'étanchéité simple et efficace, qui remplit l'espace d'étanchéité grâce à sa propre déformation élastique. Il est largement utilisé dans les connexions à brides, les joints de vannes et d’autres pièces d’équipements de production pétrolière.
Principe d'étanchéité des raccords à bride
La connexion des brides est obtenue en fixant deux brides ensemble avec des boulons et en plaçant un joint entre les deux brides. Lorsque les boulons sont serrés, la bride exerce une pression sur le joint, provoquant une déformation élastique du joint et remplissant le petit espace entre les surfaces de la bride. Pendant le processus de production de pétrole, la pression du fluide dans le pipeline agira sur le joint, et le joint doit résister à cette pression pour éviter les fuites de fluide.

Précision dimensionnelle et adaptabilité
En raison des exigences strictes en matière d'étanchéité des équipements de production pétrolière, la précision dimensionnelle des bagues d'étanchéité HNBR90 est cruciale. Pendant le processus de conception et de fabrication, le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, le diamètre transversal et les autres dimensions de la bague d'étanchéité doivent être contrôlés avec précision en fonction des pièces d'étanchéité spécifiques et des exigences de l'équipement. Sa tolérance dimensionnelle peut généralement être contrôlée entre ±0.05 - ±0,15 mm pour garantir un bon ajustement avec la surface d'étanchéité.
Produits Application avancée
Avantages des applications
Haute fiabilité : il peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements à haute température, à haute teneur en huile et corrosif, réduire la fréquence de maintenance des équipements et de remplacement des bagues d'étanchéité et améliorer l'efficacité globale de fonctionnement des équipements de production pétrolière.
Bonne compatibilité : il est compatible avec une variété de matériaux d'équipement de production pétrolière, tels que les métaux (acier au carbone, acier inoxydable, etc.), d'autres plastiques techniques, etc. Lorsqu'elle est en contact avec des surfaces d'étanchéité de différents matériaux, la bague d'étanchéité HNBR90 peut jouent efficacement un rôle d'étanchéité et ne seront pas endommagés en raison de réactions chimiques entre les matériaux.
| Catégorie de paramètre | Détails |
| Paramètres dimensionnels | Plage de diamètre intérieur (ID) : quelques millimètres à plusieurs mètres (les joints de bride de tuyau d'une petite unité de production pétrolière peuvent avoir un diamètre intérieur de 10-20 mm, les joints de bride de grand oléoduc peuvent avoir un diamètre intérieur de 500-1000 mm et plus grand) |
| Plage de diamètre extérieur (OD) : généralement 10 - 50 mm plus grand que le diamètre intérieur (par exemple, un joint avec un diamètre intérieur de 50 mm peut avoir un diamètre extérieur de 60 - 100 mm) | |
| Plage d'épaisseur (ou de diamètre de section) : 3 - 20 mm (3 - 8 mm pour les canalisations basse pression, 10 - 20 mm pour les exigences haute pression ou d'étanchéité élevée) | |
| Paramètres de performance physique | Plage de dureté (dureté Shore) : 60 - 90 Shore A (60 - 70 Shore A a une bonne élasticité et une bonne résistance à la compression, 80 - 90 Shore A est plus résistant à l'usure) |
| Plage de résistance à la traction : 10 - 30 MPa | |
| Allongement à la rupture : 200 % - 600 % | |
| Paramètres de performance de résistance à la chaleur | Plage de température d'utilisation à long terme : -40 degrés à 180 degrés |
| Plage de température maximale à court terme : 200 - 230 degrés | |
| Paramètres de performance de résistance chimique | Résistance à l’huile : Excellente résistance aux huiles à base de pétrole. Le taux de gonflement volumique après immersion dans le pétrole brut pendant 72 heures est généralement inférieur à 10 %. |
| Résistance aux acides et aux alcalis : l'apparence et les performances restent pratiquement inchangées dans des environnements acides et alcalins avec une valeur de pH de 2-12 |
Précautions des produits
Assurez-vous que la surface d'étanchéité est propre et lisse pour éviter de rayer le joint. Dans le même temps, le processus d'installation doit être effectué conformément aux procédures d'exploitation correctes pour éviter que le joint ne soit tordu ou trop étiré. Par exemple, lors de l'installation d'un joint torique, utilisez des outils d'installation appropriés pour éviter tout contact avec le joint avec des outils tranchants.
Conditions de stockage : Pendant le stockage, évitez d’exposer la bague d’étanchéité à une forte lumière, à une température élevée, à une humidité élevée et à une volatilisation chimique. Conservez-le dans un endroit frais, sec et bien ventilé et évitez de le placer avec des substances corrosives. Dans le cas contraire, les performances de la bague d'étanchéité pourraient être affectées et elle pourrait vieillir ou être endommagée prématurément.
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