Joints de piston de pompe à huile de fond de trou NBR50

Joints de piston de pompe à huile de fond de trou NBR50

Joints de piston de pompe à huile de fond de trou NBR50
Le joint de piston de pompe de fond NBR50 est principalement utilisé dans les pompes de fond. Sa fonction principale est de former une étanchéité efficace entre le piston de la pompe et le corps de la pompe.
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Description
Paramètres techniques

 

Description des produits

Joints de piston de pompe à huile de fond de trou NBR50

 

Positionnement et utilisation du produit : spécialement conçu pour la partie piston des pompes à huile de fond de trou, sa mission principale est de construire une barrière d'étanchéité fiable dans l'environnement difficile du fond de trou. Pendant l’exploitation d’un puits de pétrole, la pompe à huile doit fonctionner de manière continue et stable. Les joints NBR50 peuvent empêcher efficacement le fluide de puits de s'échapper de l'espace entre le piston et le corps de la pompe pendant le mouvement alternatif de haut en bas du piston, assurant ainsi le fonctionnement efficace de la pompe à huile, maximisant l'efficacité d'exploitation du puits de pétrole et stabilisant la sortie.

 

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Propriétés des matériaux

Caractéristiques

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Détails

Résistance à l'huile

Il présente une superbe tolérance au pétrole brut de fond et à divers milieux contenant du pétrole, possède une structure moléculaire stable, ne gonfle ni ne ramollit après une immersion à long terme dans le pétrole et présente de bonnes performances d'étanchéité.

Dans les puits de pétrole brut lourd à haute teneur en soufre, le taux de changement de volume est extrêmement faible pendant l'exploitation à long terme, empêchant efficacement les fuites de pétrole brut.

Résistance à l'usure

Excellente résistance à l'usure, capable de faire face au fort frottement provoqué par le mouvement alternatif fréquent à grande vitesse du piston dans le corps de la pompe

Dans des conditions de travail simulées en fond de trou, le degré d'usure est réduit d'environ 30 %-50 % par rapport aux joints en caoutchouc ordinaires. L'utilisation à long terme peut maintenir la forme et l'ajustement de la lèvre d'étanchéité, prolonger la durée de vie, réduire le nombre d'arrêts et de maintenance des pompes à huile et améliorer la continuité de la production des puits de pétrole.

Résistance à la température

S'adapte à la large plage de température de -30 degrés à 120 degrés, non cassant et élastique à basse température, ne ramollit pas et ne se déforme pas à haute température.

Dans l'application réelle d'un puits de pétrole à haute température (environ 110 degrés), le joint a fonctionné en continu pendant plus de 8,000 heures et ses performances d'étanchéité sont stables et fiables, garantissant une production élevée et continue du puits de pétrole.

Formulation des matériaux et contrôle qualité

Formule de matériau unique, rapport soigneusement mélangé de caoutchouc nitrile et de divers additifs, processus strict d'inspection des matières premières, processus multiples, y compris les tests de pureté, les tests de propriétés physiques, etc., la production suit un système de contrôle de qualité strict, utilisant des équipements et des technologies de pointe.

Assurez-vous que chaque joint NBR50 répond à des exigences de qualité uniformes et de haut niveau, jetant ainsi les bases d'un fonctionnement stable dans des environnements souterrains difficiles.

 

Paramètres de performances élastiques

Plage numérique

Effet sur les joints NBR50

Dureté (Shore A)

Environ 50 degrés

Étanchéité et résistance à l'usure équilibrées pour garantir un bon ajustement avec le corps de la pompe et aucune usure excessive lors du frottement

Résistance à la traction

10MPa - 15MPa

Résiste à des forces de traction importantes sans se rompre, gardant le joint intact dans des environnements mécaniques complexes

Allongement à la rupture

300% - 400%

Avec une bonne reprise élastique, il se déforme et récupère rapidement avec le mouvement du piston pour assurer un effet d'étanchéité durable

Jeu de compression (sous certaines conditions)

Pas plus de 30 % (par exemple 80 degrés, 24 heures)

Maintenir l'effet d'étanchéité à long terme et prévenir les défaillances d'étanchéité dues à une déformation excessive

Module élastique

3MPa - 5MPa

Sous pression, il se déforme modérément pour remplir l'espace d'étanchéité et reprend rapidement sa forme originale une fois la pression disparue pour obtenir une étanchéité fiable.

   

 

Avantages de performance Joints de piston de pompe à huile de fond de trou NBR50

 

1. Excellentes performances d'étanchéité

Il peut résister à des pressions de travail jusqu'à 20MPa. Grâce à une conception structurelle spéciale et à l'amélioration des matériaux, les performances d'étanchéité des joints NBR50 ne se dégraderont pas sous haute pression, mais deviendront plus stables et fiables. Dans les opérations d'exploitation minière de puits profonds et ultra-profonds, confrontés à une pression de formation énorme, les joints NBR50 peuvent assurer efficacement le fonctionnement normal de la pompe à huile, éviter les défaillances des joints et les accidents de fuite de fluide de puits causés par une pression excessive, et fournir un support technique solide pour l'exploitation minière de puits profonds. opérations.

 

2. Longue durée de vie et fiabilité

Estimation de la durée de vie : sur la base d'un grand nombre de cas d'application réels et de résultats rigoureux de tests de vieillissement accéléré en laboratoire, dans des conditions normales de fond de trou, la durée de vie moyenne des joints NBR50 peut atteindre plus de 10 000 heures. Dans certains puits de pétrole offrant des conditions de travail relativement bonnes, sa durée de vie peut même dépasser 15,000 heures. Par exemple, dans un puits de pétrole terrestre de taille moyenne, les joints NBR50 ont fonctionné de manière stable pendant plus de 12,000 heures sans aucun temps d'arrêt pour maintenance dû à des problèmes de joint, ce qui a considérablement réduit les coûts d'exploitation et la charge de travail de maintenance du puits de pétrole.

Vérification de la fiabilité : le produit a subi un processus rigoureux de vérification de la fiabilité. Dans les tests de durabilité qui simulent diverses conditions de travail complexes sous terre, y compris les tests de performance d'étanchéité à long terme dans des environnements à haute température et haute pression, les tests d'érosion et d'usure des fluides de puits contenant du sable et les tests de corrosion par immersion dans l'eau de formation avec différentes valeurs de pH, les joints NBR50 ont bien performé et divers indicateurs de performance sont stables et fiables. Grâce à ces tests et vérifications rigoureux, il est assuré qu'il peut fonctionner de manière stable et fiable dans l'exploitation réelle des puits de pétrole, réduisant efficacement le risque d'arrêt de la pompe à huile causé par une défaillance du joint et garantissant la continuité et la stabilité de la production des puits de pétrole.

Lorsque l'élasticité diminue considérablement, le joint doit être remplacé à temps pour assurer le fonctionnement normal et le travail efficace de la pompe à huile.

 

Comparaison et analyse des données : par rapport aux puits de pétrole utilisant des joints en caoutchouc traditionnels, les puits de pétrole utilisant des joints NBR50 ont une augmentation moyenne de la production d'environ 15 % - 30 %. En termes de consommation d'énergie, grâce au fonctionnement plus fluide de la pompe à huile, la consommation d'énergie est réduite d'environ 10 % - 20 %. En termes de fréquence de maintenance, elle a été considérablement réduite de 4 à 6 fois par an à 1 à 2 fois, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation et la charge de travail de maintenance, créant des marges bénéficiaires plus élevées et des avantages de production pour les compagnies pétrolières. La qualité de ce produit est excellent!"

 

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Comparaison avec des produits similaires

 

1. Comparaison des performances

Comparaison des performances d'étanchéité : par rapport aux joints en caoutchouc fluoré, dans les mêmes conditions de test, bien que le taux de fuite du NBR50 soit légèrement supérieur à celui des joints en caoutchouc fluoré, il présente plus d'avantages en termes de résistance globale à l'huile et à l'usure, et son coût est relativement faible. En termes d'adaptabilité à la pression, le NBR50 peut répondre aux exigences de pression de service de la plupart des pompes à huile de fond, ce qui équivaut aux joints en caoutchouc fluoré. Comparé aux joints en polyuréthane, le NBR50 présente une meilleure résistance à la température et une plus grande stabilité d’étanchéité dans les environnements à haute température. En termes de résistance à l'usure, les deux sont similaires, mais le NBR50 est plus performant en termes de résistance à l'huile et de résistance à la corrosion chimique.

Comparaison d'autres propriétés : en termes de résistance à l'usure, comme mentionné ci-dessus, la résistance à l'usure du NBR50 est meilleure que celle des joints en caoutchouc ordinaires lors du test de conditions de travail simulées en fond de trou et n'est pas inférieure à celle de certains produits similaires à hautes performances. En termes de résistance à la température, sa plage d'adaptabilité de -30 degrés à 120 degrés peut couvrir la plupart des environnements miniers de puits de pétrole, ce qui présente des avantages évidents par rapport à certains joints en caoutchouc ayant une mauvaise résistance à la température. En termes de résistance à la corrosion, il a une bonne tolérance aux milieux acides et alcalins courants et au pétrole brut contenant du soufre dans le puits. En revanche, certains joints en caoutchouc sont sujets au vieillissement, au durcissement ou au ramollissement lorsqu'ils sont confrontés à des environnements acides et alcalins forts ou à haute teneur en soufre, ce qui affecte les performances d'étanchéité.

 

2. Comparaison coût-efficacité

- Analyse des coûts d'approvisionnement : le coût d'approvisionnement du NBR50 est légèrement inférieur à celui de certains joints en caoutchouc fluoré haut de gamme, environ 70 % - 80 %. Bien que son prix ne soit pas le plus bas, il présente une rentabilité élevée compte tenu de ses performances globales et de sa durée de vie. Comparé à certains joints en caoutchouc bon marché mais peu performants, bien que le coût d'achat initial puisse être légèrement plus élevé, à long terme, en raison de sa longue durée de vie et de son faible coût de maintenance, le coût total est inférieur.

 

Support technique et service après-vente

 

1. Équipe technique professionnelle

L'équipe technique répondra dans les 24 heures et fournira aux clients des conseils et des solutions techniques précis, détaillés et professionnels par téléphone, e-mail, vidéoconférence ou service sur site pour garantir que les clients n'ont aucun souci lors de l'utilisation des joints NBR50.

 

2. Engagement de service après-vente

Politique d'assurance qualité : Lindeseals offre une période d'assurance qualité d'un an pour les produits avec joint NBR50 (prolongée selon des accords contractuels spécifiques). Pendant la période de garantie, si le joint tombe en panne ou est endommagé en raison de problèmes de qualité du produit, l'entreprise sera responsable de la réparation ou du remplacement gratuit. Dans le même temps, un système complet de traçabilité de la qualité est établi pour enregistrer en détail le processus de production et les données de qualité de chaque produit, afin de localiser rapidement et précisément la cause profonde du problème, de résoudre rapidement les litiges de qualité et de protéger les droits et intérêts des clients.

 

Conclusion

Les joints de piston de pompe de fond NBR50 peuvent fournir une protection d'étanchéité fiable pour les puits de pétrole, que ce soit dans des puits de pétrole terrestres ou offshore, que ce soit dans la production de pétrole lourd ou de pétrole mince, améliorant efficacement l'efficacité de la production des puits de pétrole, réduisant les coûts d'exploitation et réduisant la charge de travail de maintenance. Son excellente résistance à l'huile, à l'usure, à la température et à la corrosion, combinées à une structure de compensation élastique avancée et à d'excellentes performances d'étanchéité, en font une solution d'étanchéité idéale pour les opérations de production de puits de pétrole.

 

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