Joint torique d'injecteur

Joint torique d'injecteur

Température :-60~250 degrés
Allongement : 50 ~ 300 %
Accréditation : ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000
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Description
Paramètres techniques

 

Joint torique d'injecteur

 

Matériel Silicone
Densité 1,12~1,16 g/cm³
Dureté 30 ~ 80 rive A
Résistance à la traction 15~100 kg/cm²

 

Introduction

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Le joint torique de l'injecteur est une pièce utilisée pour assurer les performances d'étanchéité de l'injecteur de carburant. Il est généralement fabriqué en caoutchouc synthétique ou en silicone et présente une excellente élasticité et résistance à l'huile.

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La fonction du joint torique est de sceller la connexion entre l'injecteur de carburant et le collecteur d'admission pour éviter les fuites de carburant, assurant ainsi le fonctionnement normal du moteur.

 

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De plus, cela peut empêcher le carburant dans l'injecteur de générer des bulles et contribuer aux performances de démarrage à haute température de l'injecteur.

Structure et matériaux

1. Structure : Sa section transversale est circulaire et présente une bonne élasticité et de bonnes performances d’étanchéité. Dans l'injecteur de carburant, le joint torique est placé dans la cavité de l'injecteur de carburant. Lorsque l'injecteur de carburant fonctionne, le joint torique est sous pression, ce qui le fait s'ajuster étroitement contre la paroi de la cavité, empêchant ainsi le carburant de s'écouler. L'injecteur fuit à l'intérieur.

 

2. Matériau : Le matériau du joint torique est généralement du caoutchouc ou du silicone. Le caoutchouc a de bonnes performances d'étanchéité et une bonne résistance à l'usure, mais sa durée de vie est courte, il est facilement affecté par l'huile et la température et est sujet au vieillissement et à la fissuration. Les joints toriques en silicone ont une meilleure résistance à la température et à l'huile et ont une durée de vie plus longue, mais leurs prix sont relativement élevés.

 

Le joint torique de l'injecteur joue un rôle clé dans le système d'injection de carburant du moteur automobile. Il peut garantir une injection précise de carburant et éviter les fuites de carburant, améliorant ainsi les performances et la durée de vie du moteur. Par conséquent, il est indispensable que les propriétaires de voitures vérifient et remplacent régulièrement les joints des injecteurs.

 

Injector-O-ringsGuide d'installation

1. Inspection avant l'installation : vérifiez si le joint torique est intact et répond aux spécifications. En même temps, vérifiez si d'autres parties de l'injecteur sont normales, comme les culbuteurs, les vis de réglage, etc.

 

2. Installez le joint torique : placez le joint torique de l'injecteur sur le piston de l'injecteur, en vous assurant que le joint torique est installé à plat et sans distorsion.

 

3. Installez le culbuteur : placez le culbuteur sur l'arbre de l'injecteur et assurez-vous que le culbuteur est correctement installé et serré.

 

4. Vis de réglage : utilisez la vis de réglage pour régler la quantité d'injection de carburant de l'injecteur afin de garantir qu'il répond aux exigences du moteur.

 

5. Installez le couvre-culasse et le protège-courroie dentée de transmission : Installez le couvre-culasse et le protège-courroie dentée de transmission sur le moteur pour assurer son étanchéité et le fonctionnement normal de la courroie de transmission.

 

6. Vérifiez les fuites d'air : une fois l'installation terminée, vous pouvez vérifier les fuites d'air en tournant le vilebrequin et en observant si des bulles sortent du réservoir d'eau de refroidissement ou si des perles d'huile sortent de l'huile moteur.

 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 

 
 

 

 

 

 

 

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