Comment sont fabriqués les élastomères ?
Le processus de fabrication des élastomères consiste à combiner les matières premières de l'élastomère et à les traiter selon diverses méthodes pour obtenir le polymère final. Étape par étape, voici comment les élastomères sont fabriqués :
Mélange
Un polymère de base peut être combiné avec d’autres ingrédients pour créer des matériaux plus solides et plus résistants grâce au processus de mélange :
Tout d’abord, le polymère est placé dans un mélangeur ouvert.
Pour que le mélange ne chauffe pas trop, on utilise de l'eau de refroidissement dans les rouleaux de la machine.
Des auxiliaires de fabrication peuvent être ajoutés tôt pour éliminer le risque de collage.
Quelques coupes sont effectuées tout au long du processus pour assurer une répartition uniforme des ingrédients.
Une fois tous les ingrédients ajoutés combinés, le lot est récupéré et traité à nouveau dans le moulin sur le réglage le plus serré pour garantir que le mélange est homogène et bien dispersé.
Le mélange est finalement recouvert d'une feuille pour le refroidissement.
En train de préparer
Avant d'être moulés, les élastomères sont généralement modifiés afin que le processus de moulage soit exempt de défauts potentiels. Tout d'abord, l'élastomère est forcé à travers une matrice pour lui donner les dimensions requises, ce que l'on appelle l'extrusion de préformes. Ensuite, plusieurs méthodes de préparation supplémentaires peuvent suivre, comme le découpage. Chez Linde Polymer, les ébauches peuvent être découpées à la main pour les produits de haute spécification ou automatiquement par machine. Pour des applications spécifiques, un outil de préforme peut être utilisé ou le caoutchouc peut être découpé à la taille souhaitée.
Une fois l'élastomère soumis à l'étape de préparation, il peut alors être moulé.
Moulage
Il existe trois méthodes courantes de moulage des élastomères pour les transformer en produit final. Chaque méthode présente des avantages différents et est sélectionnée en fonction de l'utilisation du produit final. Les types de moulage des élastomères comprennent :
Compression
Le moulage par compression est une méthode de moulage très efficace. Elle consiste à placer d'abord l'élastomère non durci dans un moule préchauffé. Sous l'effet de la pression, l'élastomère épouse la forme du moule. Cette méthode convient aussi bien aux pièces simples qu'aux pièces relativement complexes. Le moulage par compression offre l'avantage de faibles coûts d'outillage et de faibles besoins en main-d'œuvre. Comme les outils ont des temps de réglage plus courts, Linde Polymer peut changer les moules de compression plusieurs fois par équipe, ce qui rend les commandes de moins de 10 joints toriques pratiques et rentables.
Transfert
Le moulage par transfert est un procédé similaire au moulage par compression. L'élastomère est placé dans un pot, lorsque l'outil se ferme, le caoutchouc est poussé à travers des portes et des trous de transfert pour remplir la cavité. Le moulage par transfert est généralement utilisé pour les composants collés au substrat ou les moules comportant plusieurs cavités. Bien que dans certains cas, il puisse offrir l'avantage d'une production accrue, il s'agit généralement d'une option plus coûteuse que le moulage par compression. Pour certains composants, des lignes témoins peuvent également être générées, ce qui peut être indésirable dans les applications dynamiques ou peut fournir des points d'initiation de déchirure.
Injection
Le moulage par injection est une méthode de moulage très courante en raison de sa précision et de sa rapidité. L'élastomère est d'abord chauffé dans une chambre de préchauffage. L'élastomère est ensuite introduit dans un moule par une vis ou un piston à un taux de cisaillement élevé pour être façonné au format souhaité. Bien que les moules d'injection soient très productifs, ils sont coûteux et peuvent utiliser un système complexe de canaux. Pour les matériaux précieux tels que le FKM et le FFKM, les déchets générés par le système de canaux peuvent rendre ce processus non compétitif. Contrairement au moulage par injection de plastique, les canaux ne peuvent pas simplement être retraités pour réintégrer le matériau.
Produits élastomères chez Linde Polymer
Nous espérons que ce guide vous a fourni des informations précieuses sur la manière dont les élastomères sont fabriqués. Grâce aux processus ci-dessus, nous pouvons, chez Linde Polymer, fabriquer des joints en caoutchouc moulés sur mesure, des joints toriques et des joints FFKM, ainsi qu'une grande variété de solutions en caoutchouc moulées sur mesure spécifiquement adaptées aux exigences uniques de votre entreprise.
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