Joints à soufflet métallique
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Couleur |
personnalisable |
| Vitesse |
Inférieur ou égal à 23 m/sec |
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Dimensions hors tout |
Taille standard |
| Température |
-20 degré ~200 degrés |
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Supports applicables |
Huile, solvants organiques, alcalis, ammoniac et autres fluides propres ou contenant des particules |
Introduction
Les joints à soufflet métallique ont une large gamme d'applications, des basses températures aux hautes températures, des fluides neutres aux fluides corrosifs, de basse vitesse à haute vitesse et des conditions de travail ordinaires aux conditions de travail difficiles.
Le joint adopte une bague d'étanchéité de type O, qui présente de bonnes propriétés d'élasticité et d'étanchéité, et présente les propriétés de résistance antiadhésive, non dissolvante, non vieillissante, à haute température et à basse température.
Les joints à soufflet métallique peuvent être utilisés comme joints à vide pour les interrupteurs à vide, les vannes comme composants d'isolation d'étanchéité, etc. Ses matériaux sont principalement du caoutchouc nitrile, du caoutchouc fluoré, etc.
Le processus de fabrication des soufflets métalliques
L’hydroformage est la méthode de formage la plus largement utilisée et la plus courante pour les soufflets métalliques. Il est principalement utilisé pour fabriquer des tuyaux ondulés en forme d'anneau et peut former des tuyaux ondulés avec une épaisseur de paroi de 0,08 ~ 4 mm. L'hydroformage à soufflet se produit lorsque l'ébauche de tuyau est sous la pression du liquide sur la paroi intérieure et que la contrainte dépasse la limite d'élasticité, elle est transformée en un tuyau ondulé dans un moule spécial.
D'une manière générale, le formage mécanique présente les avantages d'un processus simple, d'une fabrication d'outillage facile et d'une efficacité de production élevée. Dans le même temps, il existe également des inconvénients tels qu'une fabrication de produits relativement grossière et de faibles performances. Il est principalement utilisé dans la fabrication de tuyaux ondulés en spirale, de joints de dilatation ondulés et de tuyaux ondulés à parois épaisses de grand diamètre.
Le processus de formation du caoutchouc est un type de processus de gonflement. Il utilise du caoutchouc comme poinçon de formage. Le poinçon en forme de caoutchouc se déforme sous la pression et l'ébauche de tube est pressée dans la cavité concave du moule pour former un soufflet. La méthode de formage est généralement un formage continu à une seule onde.
L'hydroformage mécanique est une méthode de formage dans laquelle l'ébauche de tube est d'abord roulée vers l'intérieur par la méthode de laminage, puis expansée vers l'extérieur par la méthode hydraulique pour former un tube ondulé. Les soufflets formés par hydroformage mécanique sont renforcés car les pics et les creux des vagues sont déformés, ce qui joue un bon rôle dans l'amélioration de l'élasticité du soufflet.
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