Que sontJoints hydrauliques métriques
Les joints hydrauliques métriques sont un type de joint utilisé dans les systèmes hydrauliques. Ils sont conçus pour être utilisés avec des équipements et composants hydrauliques de taille métrique. Généralement fabriqué en matériau élastique tel que le caoutchouc ou le polyuréthane. Sa fonction principale est d'empêcher les fuites de liquide ou de gaz lors de la transmission de la puissance fluidique dans les systèmes hydrauliques. Ces joints sont installés aux points de connexion des vérins hydrauliques, des pompes hydrauliques, des vannes hydrauliques et d'autres composants hydrauliques pour assurer le fonctionnement normal du système hydraulique.
Compatibilité avec les joints toriques
Les joints hydrauliques métriques et les joints toriques sont des types de joints couramment utilisés avec une large gamme d'applications dans les systèmes hydrauliques.
1. Dimensions : Les joints hydrauliques et les joints toriques sont généralement dimensionnellement compatibles car ils peuvent tous deux être fabriqués selon des tailles métriques ou impériales. Cela signifie qu’ils peuvent être utilisés de manière interchangeable sur le même équipement ou composant hydraulique.
2. Champ d'application : les joints hydrauliques et les joints toriques conviennent aux applications d'étanchéité statiques et dynamiques dans les systèmes hydrauliques. Ils peuvent être utilisés pour prévenir les fuites de liquide ou de gaz et assurer le bon fonctionnement des systèmes.
3. Pression et température : Les joints hydrauliques et les joints toriques peuvent généralement s’adapter à une certaine plage de pression de service et de température. La compatibilité spécifique dépend des matériaux et de la conception sélectionnés.
Joints durables, entretien minimal du cylindre
Linde Polymer est l'un des principaux fabricants de joints de cylindres hydrauliques. Nos joints et autres pièces de réparation de cylindre durent beaucoup plus longtemps que les joints ordinaires et sont très appréciés par de nombreuses entreprises et constructeurs OEM bien connus du Fortune 500. Nous facilitons les réparations de vérins hydrauliques car nos joints sont disponibles dans de nombreux matériaux, tailles et dimensions différents, allant de 4 mm à 1 000 mm. Que vous recherchiez des tailles standard ou que vous ayez besoin d'un ensemble complet de joints hydrauliques personnalisés, nous pouvons fournir n'importe quel type de joint d'arbre avec nos services d'usinage de pointe. Bien entendu, toutes les machines ne comprennent pas une tige et un piston, alors assurez-vous de bien comprendre la différence entre les deux et le type de joint dont vous avez besoin.
Procédure de remplacement des joints hydrauliques – Votre référence pratique
Heureusement pour nos clients, le remplacement et les réparations sont rarement nécessaires lors de l’utilisation de nos joints. Les employés de Linde Polymer sont formés pour comprendre pleinement la nature critique de la durée de vie des composants.
Cependant, dans certains cas, il est effectivement nécessaire de remplacer un joint hydraulique. Une installation incorrecte, le non-respect des facteurs environnementaux lors de la sélection des joints ou une simple usure peuvent éventuellement nécessiter le remplacement du joint. Un joint brisé ou défaillant peut causer des dommages à la zone environnante, ce problème doit donc être résolu dès qu'il est découvert.
La méthode de remplacement correcte dépend du type de cylindre. Les bagues métalliques et les cylindres à culasse filetée nécessitent tous deux des procédures de remplacement différentes :
Cylindre à anneau métallique
- Commencez par rétracter l'ensemble de tige, en retirant l'anneau métallique extérieur et en nettoyant toute saleté et débris accumulés.
- Utilisez un maillet et un poinçon pour pousser la tête dans le tube du cylindre afin d'exposer la rainure du tube intérieur.
- Redressez la bague de retrait en plastique et insérez-la dans la rainure.
- Étendez la tige, retirez la tête du tube et retirez l'anneau de décollage ; à partir de là, vous pouvez également retirer le contre-écrou, le piston et la tête.
- Si nécessaire, inspectez les joints et remplacez-les par des pièces neuves.
Cylindre à tête filetée à vis de réglage
- Tout d’abord, desserrez les vis de réglage et fermez le capuchon d’extrémité.
- Retirez l'ensemble piston, tige et presse-étoupe.
- Retirez le contre-écrou et retirez le piston de l'ensemble de bielle.
- Retirez le joint, inspectez-le pour déceler tout dommage et remplacez-le si nécessaire.
Cylindre à tête filetée avec bague de verrouillage
- Desserrez la bague de verrouillage et fermez le capuchon d'extrémité.
- Retirez le piston, la tige et le capuchon d'extrémité.
- Retirez l'écrou de blocage, détachez le piston de l'ensemble de bielle et faites-le glisser hors du capuchon d'extrémité.
- Retirez le joint, inspectez-le pour déceler tout dommage et remplacez-le si nécessaire.
Dans la plupart des cas, les étapes ci-dessus suffisent pour réparer les dommages aux joints hydrauliques métriques. Bien que nous n'effectuions pas de réparations sur les cylindres, nous fournissons les joints nécessaires aux pièces de rechange. Veuillez nous contacter pour vous renseigner sur notre stock de joints hydrauliques.
Informations sur la propriété physique
Propriétés physiques | Notation (métrique) | Classement (Impérial) | Méthode d'essai |
Densité spécifique | 1,16 g/cc | 1,16 g/cc | ASTM D792 |
Débit de fusion | 8.0 g/10 minutes @Load 2.16 kg, Temperature 190 degree |
8,0 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 374 degree F |
ASTM D1238 |
Propriétés mécaniques | Notes (métriques) | Notes (impériales) | Méthodes d'essai |
Allongement au rendement | 9.0 % | 9.0 % | ASTM D638 |
Résistance à la traction (rendement) | 35,9 MPa | 5 200 livres par pouce carré | ASTM D412 |
Performance thermique | Notation (métrique) | Classement (Impérial) | Méthode d'essai |
Inflammabilité (UL94) | V-0 @Thickness 1.52mm |
V-0 @Thickness 0.0600 in |
|
Usinabilité | Notation (métrique) | Classement (Impérial) | Méthode d'essai |
Température de traitement (fusion) | 193 - 210 diplôme | 380 - 410 degré F | |
Température du moule | 37.8 - 65.6 degré | 100 - 150 degré F | |
Temps de séchage | 2 - 4 heures @Température 104 degrés |
2-4 heures @Température 220 degrés F |
pour garantir que le niveau d'humidité est inférieur à 0,02 % |
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